Cómo ajustar el diámetro de tuberías multilínea
La selección del diámetro de la tubería para un sistema de aire acondicionado multisplit es un eslabón clave en el proceso de instalación, que afecta directamente la eficiencia operativa y la estabilidad del sistema. Este artículo combinará los temas candentes y el contenido candente en toda la red en los últimos 10 días para brindarle un análisis detallado del método de configuración del diámetro de tubería de múltiples líneas y proporcionar datos estructurados como referencia.
1. Principios básicos para seleccionar diámetros de tuberías multilínea

1.El diámetro de la tubería coincide con la capacidad de refrigeración: La selección del diámetro de la tubería debe determinarse de acuerdo con la capacidad de enfriamiento de la unidad multilínea. Si es demasiado grande o demasiado pequeño, afectará el rendimiento del sistema.
2.Compensación de longitud de tubería y diferencia de altura: Para tuberías largas o grandes diferencias de altura, es necesario aumentar adecuadamente el diámetro de la tubería para reducir la caída de presión y la pérdida de enfriamiento.
3.Materiales y espesor de pared.: Normalmente se utilizan tubos de cobre y el espesor de la pared debe cumplir con los requisitos de resistencia a la presión. Las especificaciones comunes son 0,8 mm-1,2 mm.
2. Tabla recomendada para diámetros de tuberías multilínea
| Capacidad de refrigeración (kW) | Diámetro del tubo de líquido (mm) | Diámetro de la tráquea (mm) | Longitud máxima permitida (m) |
|---|---|---|---|
| ≤8 | 6.35 | 12.7 | 50 |
| 8-16 | 9.52 | 15,88 | 80 |
| 16-28 | 12.7 | 19.05 | 100 |
| ≥28 | 15,88 | 22.22 | 120 |
3. Factores de ajuste para el diámetro de la tubería.
1.Cálculo de longitud equivalente: Los accesorios de tubería, como codos y tees, deben convertirse a longitudes equivalentes y la fórmula es:
Longitud equivalente = longitud real + longitud equivalente de tubería × cantidad
2.Compensación de diferencia de altura: Cada 10 metros de desnivel requiere un aumento del diámetro de la tubería (por ejemplo, de 12,7 mm a 15,88 mm).
3.Efecto de la temperatura ambiente: En ambientes de alta temperatura (>40 ℃), se recomienda aumentar el diámetro de la tráquea entre un 10% y un 15%.
4. Preguntas frecuentes y soluciones
| Fenómeno problemático | Posibles razones | solución |
|---|---|---|
| Pobre efecto de enfriamiento | El diámetro de la tubería es demasiado pequeño o demasiado largo. | Verifique y ajuste el diámetro de la tubería y acorte la longitud de la tubería |
| El sistema es ruidoso. | Velocidad del aire demasiado alta | Aumentar el diámetro de la tráquea o añadir un silenciador. |
| El compresor arranca y se detiene con frecuencia | Mal retorno de petróleo | Optimice la pendiente del tubo de aire (≥2%) o agregue un codo de retorno de aceite |
5. Precauciones de construcción
1.Limpieza de conductos: Es necesario purgarlo con nitrógeno antes de la instalación para evitar que entren impurezas en el sistema.
2.protección de soldadura: La soldadura llena de nitrógeno evita la oxidación. Se recomienda que la presión de nitrógeno sea de 0,02 a 0,05 MPa.
3.Tratamiento de aislamiento: La tubería de aire y la tubería de líquido deben estar aisladas de forma independiente y el espesor de la capa de aislamiento es ≥15 mm.
6. Últimas tendencias de la industria (puntos calientes en los últimos 10 días)
1.Promoción de refrigerantes respetuosos con el medio ambiente: La proporción de modelos de refrigerante R32 ha aumentado y la selección del diámetro de la tubería debe ser entre un 5% y un 8% mayor que la del modelo R22.
2.Software inteligente de diseño de tuberías: Marcas como Daikin y Gree han lanzado herramientas de tuberías con IA que pueden calcular automáticamente soluciones óptimas de diámetro de tubería.
3.Aplicación de tubería compuesta de cobre y aluminio.: Los nuevos materiales pueden reducir los requisitos de diámetro de las tuberías en un 15%, pero se debe prestar atención al tratamiento anticorrosión de las interfaces.
Del análisis anterior, se puede ver que la selección del diámetro de tubería de múltiples líneas requiere una consideración integral de múltiples parámetros, como la capacidad de enfriamiento, el diseño de la tubería y los factores ambientales. Se recomienda consultar el manual técnico del fabricante en proyectos reales y optimizar el diseño junto con los últimos estándares de la industria.
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